網(wǎng)印貫孔印制板制造技術(shù)
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作者:jxwsdcom
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發(fā)布時(shí)間: 2018-09-21
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1．概述
印制板以導電層分類(lèi)，可分為單面、雙面、多層三類(lèi)。雙面和多層原則有著(zhù)一共同點(diǎn)，就是兩者都需要導體連接其層面。為層面之間進(jìn)行導體互連的普通工藝，就是在印制板上的各指定點(diǎn)先沖孔或鉆孔，然后在孔壁的周?chē)纬蓪w層。該導體層就會(huì )在積壓層面之間制造電氣觸點(diǎn)形成回路。形成互連孔的方法很多，如：引線(xiàn)；鉚釘；無(wú)電鍍方式（化學(xué)沉銅法，黑化法）將導體物質(zhì)鍍（涂）在孔壁上及直接電鍍法等等。這類(lèi)方式各有利弊，也非常有效。但制造成本昂貴及帶來(lái)的環(huán)保的復雜，貫孔技術(shù)的產(chǎn)生可彌補了這一缺陷，形成有效的互連孔方式，通過(guò)導電印料的網(wǎng)印達到雙面印制板連接技術(shù)，已被愈來(lái)愈多的印制板生產(chǎn)廠(chǎng)商所接受。碳貫孔、銀貫孔、絕緣印料貫孔的網(wǎng)印技術(shù)，在更多的電子產(chǎn)品上被采用，從而推動(dòng)其工藝更趨成熟，形成了大規模的生產(chǎn)方式。
印制板以導電層分類(lèi)，可分為單面、雙面、多層三類(lèi)。雙面和多層原則有著(zhù)一共同點(diǎn)，就是兩者都需要導體連接其層面。為層面之間進(jìn)行導體互連的普通工藝，就是在印制板上的各指定點(diǎn)先沖孔或鉆孔，然后在孔壁的周?chē)纬蓪w層。該導體層就會(huì )在積壓層面之間制造電氣觸點(diǎn)形成回路。形成互連孔的方法很多，如：引線(xiàn)；鉚釘；無(wú)電鍍方式（化學(xué)沉銅法，黑化法）將導體物質(zhì)鍍（涂）在孔壁上及直接電鍍法等等。這類(lèi)方式各有利弊，也非常有效。但制造成本昂貴及帶來(lái)的環(huán)保的復雜，貫孔技術(shù)的產(chǎn)生可彌補了這一缺陷，形成有效的互連孔方式，通過(guò)導電印料的網(wǎng)印達到雙面印制板連接技術(shù)，已被愈來(lái)愈多的印制板生產(chǎn)廠(chǎng)商所接受。碳貫孔、銀貫孔、絕緣印料貫孔的網(wǎng)印技術(shù)，在更多的電子產(chǎn)品上被采用，從而推動(dòng)其工藝更趨成熟，形成了大規模的生產(chǎn)方式。
2． 印貫孔印制板的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
網(wǎng)印貫孔印制板，是制作雙面印制板的一種新技術(shù)。它采用物理的方法，貫通雙面的導電線(xiàn)路連接。其制作技術(shù)是利用銀質(zhì)或碳質(zhì)導電漿料通過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)版的漏印，滲入預制好的孔中，然后利用毛細管原理及抽真空的作用滲透到孔徑內，使孔內注滿(mǎn)銀、碳質(zhì)、銅質(zhì)導電印料，而形成互連導通孔。
2.1工藝特點(diǎn)
2.1.1 加工方法簡(jiǎn)便，容易掌握；
2.1.2 在基材上，可用FR-1的酚醛紙基挖替CEM-3、FR-4的環(huán)氧玻璃布板。使基材價(jià)格成本下降1/3；
2.1.3在制孔和外形加工的方法上，采用了沖孔和落料的復合沖制或部分鉆孔，替代了鉆孔、銑外形的昂貴加工費用，使加工成本下降1/2；
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